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應力集中現象是普遍存在的，它對失效的影響很大，應當加強技術監(jiān)督，嚴格檢查，消除一些不必要的應力集中因素（如加工缺陷）。同時，要采取一定的技術措施，在設計和加工中盡量減小應力集中程度。
零件或構件在加工以及材料在冶煉過程中不可避免地會產生一些缺陷，就會在在特定部位產生應力集中現象。當應力集中區(qū)的應力大于材料的強度極限時，就會導致機械構件首先在應力集中部位或附近發(fā)生斷裂失效。
?采用感應淬火、表面火焰淬火以及低淬透性鋼的薄殼淬火，均可獲得一定深度的表面硬度化層，并在表層形成有利的殘余壓應力，因而也是提高零件疲勞強度的有效方法。
產品早期失效的根本原因是疲勞回火.然而,硝酸浸蝕液腐蝕檢查并沒有發(fā)現熱處理缺陷。GearScan 500是一個自動磨削燒傷和熱處理缺陷檢測系統(tǒng).
Xstress3000便攜式殘余應力分析儀現場檢測焊接殘余應力，便攜式殘余應力分析儀輕小、便攜，在實驗室和戶外都可使用。精度高，準確性好。
便攜式X射線殘余應力分析儀占地少，便攜式性強，可實現實驗室和戶外多種應用，可快速檢測齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機加工、焊接、噴丸、滾壓等處理過程中產生的殘......
激光小孔法應力分析儀可以有效檢測3D打印材料表面缺陷的應力集中情況，從而優(yōu)化工藝參數，減少缺陷，為后處理提供可靠的依據，以改善3D打印零件的疲勞性能，延長零件的使用壽命。
目前使用較廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運輸、化工等工業(yè)部門。
Rollscan 350磨削燒傷檢測儀用于各種鐵素體鋼和其他鐵磁性材料的表面質量控制和檢測近表面缺陷，如磨削燒傷、熱處理缺陷以及應力和微觀結構的變化。
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